ورود به سایت
نام کاربری (شماره موبایل):
رمز عبور:
فراموشی رمز عبور
مرا به خاطر بسپار!
ثبت نام نکرده اید؟
ورود به سایت
یادآوری رمز عبور
نام کاربری (شماره همراه):
ورود به سایت
دریافت رمز عبور
ورود | عضویت
languages
English
Türkçe
Azərbay
Deutsch
Français
العربية
ایمیل info@boilersource.co
امروز جمعه 21 مرداد 1401
Toggle navigation
نیرو بخار پویش
09128128662
صفحه نخست
صفحه نخست
مقالات
مقالات
شیمی و تصفیه
مواد ضد رسوب دیگ بخار (DM)
روش های رسوب زدایی دیگ بخار صنعتی
پمپ تزریق مواد شیمیایی
خواص بخار آب و سیستم دیگ
آلودگی رزین
سیلیس و حذف آن
رزین های تعویض یونی
دستگاه سختی گیر
نحوه رفع سختی آب
علل خوردگی آب و بخار
خاصیت اسیدی آب (PH)
سایر مقالات ...
بویلر و تجهیزات
انواع پمپ در بویلرهای صنعتی
آشنایی با چشم الکتریکی مشعل گازی
انواع رگلاتور گاز صنعتی
سایلنسر
سنسور دما
ارزيابي طول عمر بخشهاي تحت فشار بويلر
معيارهاي انتخاب حلال مناسب براي شستشوی شيميايي بويلر
عوامل خوردگی کوره دیگ بخار
مضرات رسوبات
تشکیل رسوب در دیگ بخار
نگهداری عمومی دیگ بخار
سایر مقالات ...
تاسیسات صنعتی
راهکارهای مناسب برای بازیافت گازهای فلر
بررسي جايگزين سيستم CPP نيروگاهی s
تله بخار
صافی شنی تحت فشار (فیلتر شنی)
دی اریتور - هوازدا
پمپهای گریز از مرکز (سانتریفوژ)
مدیریت مناسب در سیستمهای بخار
محاسبه منبع انبساط
تخمين ابعاد و اوزان تجهيزات
راهنمای خرید تحهیزات گرمایشی
شیرهای ترمواستاتیک رادیاتور
سایر مقالات ...
مشاهده مقالات
تمام مقالات
اخبار
اخبار
اخبار مرتبط
فرارسیدن تاسوعا و عاشورای حسینی تسلیت باد
اگر سیستم تهویه مطبوع متفاوتی اختراع ...
تولید نخستین راکتور اصلی طرحهای متانول پتروشیمی دنا و سیراف
اتوماسیون صنعتی و هوشمند سازی
راه اندازی فروشگاه اینترنتی
ثبت نشان (لوگو) اختصاصی شرکت
دریافت نماد طلایی نشان ملی ثبت وبسایت
کسب نماد اعتماد الکترونیک وبسایت
راه اندازی وب سایت جدید نیرو بخار پویش
ساخت مشعل دیگهای بخار در ماشين سازي اراک
انفجار دیگ بخار غیر استاندارد در شیراز
سایر اخبار ...
اخبار صنعت
سمینار آموزشی «قراردادهای ساختمانی با محوریت صدور خدمات فنی و مهندسی»
استقبال وزارت صمت از توافقنامه همکاری با مرکز پژوهش های مج
اجرایی شدن تفاهمنامه و اسناد ...
بهینهسازی مصرف انرژی؛ متضمن استمرار حیات و توسعه پایدار جامعه
سرپرست سازمان حمایت مصرف کنندگان وتولیدکنندگان منصوب شد
حجم تجارت خارجی ایران در سال گذشته ۱۲۰ میلیارد دلار بوده است
تخصیص بیش از ۱۰ هزار میلیارد تومان تسهیلات به شركتهای دانشبنیان
نصب نخستین پمپ ایرانی طرح گوره
دومین نمایشگاه و همایش تخصصی برگزار شد
کافی نبودن سرعت رشد انرژی های نو
مصرف گاز طبیعی در آذربایجان غربی
سایر اخبار ...
اخبار سرمایه گذاری
بازگشت یک میلیارد یورو ارز حاصل از صادرات در کردستان به کشور
برآورد کاهش تا ۹۰ درصدی هزینههای ...
نیروی انسانی، مؤثرترین عامل در بهبود فضای کسبوکار است
تفاهمها و قراردادهای بین ایران و روسیه تا انتها پیگیری و عملیاتی شوند
اوراق سلف نفتی به عنوان راهکار پرداخت ...
امکان عضویت مؤدیان در سامانه ملی مؤدیان مالیاتی فراهم شد
رئیس قوه قضائیه به تولیدکنندگان و فعالان بخش خصوصی توصیه کرد
آمارها نویدبخش جهش صادراتی در کشور است
نبود سرمایهگذاری در صنعت گاز ناترازی را افزایش میدهد
اخبار سرمایه گذاری 20
اخبار سرمایه گذاری 19
سایر اخبار ...
مشاهده همه اخبار
تمام اخبار
خدمات
خدمات
واحد تامین، طراحی و ساخت
اتوماسیون و هوشمند سازی دیگهای بخار
ساخت دی اریتور بخار
طراحی و ساخت سختی گیر رزینی
اجرای تأسیسات حرارت مرکزی و تجهیزات مرتبط
ساخت دستگاه اسمز معکوس
طراحی و ساخت پکیج تسویه و پالایش آب
مواد ضد رسوب دیگ بخار
تامین رزین پرولایت
طراحی، ساخت و نصب مبدل های حرارتی
منبع دوجداره
منبع کویلی
سایر خدمات...
واحد تعمیر، تعویض و بازسازی
باسازی یا تعویض تابلو برق بویلر ها
تعمیرات و بازسازی دیگ های بخار و آبگرم
تعمیر و سرویس مشعل
تعمیرات اساسی و اورهال موتورخانه
تبدیل سوخت مشعل ها
رفع عیب در دیگ بویلر
شستشوی شیمیایی بویلر
نگهداری و سرویس بویلر
عیب یابی دستگاه های سختی گیر رزینی
تعمیرات انواع رله ها و دمپرموتور های مشعل
فروش سیمان نسوز
سایر خدمات...
واحد مشاوره، بازرسی و آموزش
تست فنی و بازرسی سالیانه دیگ های بخار
بازرسی دیگ بخار مطابق استاندارد ملی
بازرسی فنی مخازن
بازرسی جرثقیل
مشاوره و اجرا در خصوص شیمی
برنامه نگهداری و تعمیرات دیگ بخار
مشاوره و طراحی تاسیسات مکانیکی
مشاوره و ارائه سیستم مدیریت انرژی
ارتقاء کارایی موتورخانه
آموزش ایمنی، بهداشت و محیط زیست(HSE)اوکی
تست هیدرواستاتیک
سایر خدمات...
ارسال درخواست خدمات
ثبت درخواست آنلاین
فروشگاه
فروشگاه
پروژه ها
پروژه ها
خرید بویلر
خرید بویلر
دوره های آموزشی
دوره های آموزشی
درباره ما
درباره ما
درباره ما
تاریخچه
مدیر عامل
خدمات
دستاوردها
ماموریت و چشم انداز
اهداف
چارت سازمانی
فعالیت
درخواست همکاری
درخواست تبلیغات
درخواست خدمات
درخواست صدور فاکتور
خرید و فروش بویلر
ثبت نام در سایت
شماره حساب ها
دوره های آموزشی
ارتباطات
ثبت نام در سایت
راهنما
پرسش های متداول
پشتیبانی و ارسال تیکت
شرایط مرجوعی
اطلاعات
شرایط استفاده
رویه حفاظت
قوانین و مقررات
آدرس و موقعیت مکانی
ارتباط با ما
ارتباط با ما
امروز جمعه 21 مرداد 1401 به وقت تهران
جزئیات مقاله
مقالات
بویلر و تجهیزات
مقاله شماره 42
سه شنبه 21 تیر 1401 |
ساعت 02:36 |
سنسور دما
به طور کلی روش های اندازه گیری دما را می توان به دو دسته تماسی (contact) و غیر تماسی (non-contact) تقسیم بندی نمود.
سنسور دما
در پروژه های صنعتی همواره شرایط محیطی از عوامل مهم و تاثیر گذار است که می بایست در نظر گرفته شود. یکی از مهم ترین عوامل در این زمینه بی شک، دما می باشد.
برای اندازه گیری دما از سنسورهای ویژه ای استفاده می گردد که در اصطلاح به سنسورهای دما معروف هستند.
به طور کلی روش های اندازه گیری دما را می توان به دو دسته تماسی (contact) و غیر تماسی (non-contact) تقسیم بندی نمود.
سنسور دما چیست
در پروژه های صنعتی همواره شرایط محیطی از عوامل مهم و تاثیر گذار است که می بایست در نظر گرفته شود. یکی از مهم ترین عوامل در این زمینه بی شک، دما می باشد.
برای اندازه گیری دما از سنسورهای ویژه ای استفاده می گردد که در اصطلاح به سنسورهای دما معروف هستند.
به طور کلی روش های اندازه گیری دما را می توان ب
ه دو دسته تماسی (contact) و غیر تماسی (non-contact)
تقسیم بندی نمود.
روش غیر تماسی:
برای اندازه گیری دما در روش غیر تماسی از نور مادون قرمز استفاده می گردد و بدون آنکه سنسور، برخوردی با ماده مورد نظر داشته باشد، می تواند دمای آن را اندازه گیری نماید. به عنوان نمونه فرض کنید که شما می خواهید دمای مایعات درون یک مخزن را اندازه گیری نمایید و به دلیل بزرگی مخزن امکان ایجاد تماس با سیال درون مخزن را ندارید. برای اندازه گیری دما در این شرایط، به راحتی می توان از سنسورهای
غیر تماسی و لیزری در بالای
سطح مخزن استفاده نمود.
همچنین اگر ماده ای که قصد اندازه گیری دمای آن را داریم، خطرناک باشد و امکان نزدیک شدن به آن را نداشته باشیم، برای اندازه گیری دمای آن ماده به سادگی می توان از سنسورهای دمایی غیرتماسی استفاده نمود.
روش تماسی:
روش های تماسی برای اندازه گیری دما را می توان به دو دسته کلی تقسیم بندی نمو
د.
– ترموکوبل (TH)
– آر تی دی (RTD)
سنسور دمایی ترموکوپل:
ترموکوپل از دو فلز با جنس های مختلف تشکیل شده است که این فلزات ضریب های انتقال دمایی متقاوتی با هم دارند و با توجه به این ویژگی زمانی که گرما را حس می کنند، رفتار های متفاوتی از خود نشان می دهند که باعث ایجاد ولتاژ بین دو فلز می گردد. این اختلاف ولتاژ بیان کننده میزان دما است. با توجه به اینکه از چه فلزاتی برای ساخت ترموکوپل استفاده شده است؛ دسته های مختلفی از ترموکوپل ها ایجاد شده است که از مهترین انواع ترموکوپل ها می توان به ترموکوپل نوع J , K ,T , E , … اشاره نمود.
سنسورهای دمای ترموکوپلی بسیار دقیق بوده و دقت آن در رنج یک درجه سانتی گراد است.
ترموکوپل ها محدوده دمایی خاص خود را دارند که این محدوده بیان کننده بازه دمایی است که ترموکوپل می تواند اندازه گیری دما را به نحو احسن انجام دهد. با توجه به محدوده های دمایی مختلف، ترموکوپل ها انواع مختلفی دارند که هر یک قیمت های متفاوتی دارند.
سنسور دمایی آر تی دی (RTD):
Resistance Temperature Detector که به اختصار RTD نامیده می شود یک کنترل کننده دما با استفاده از مقاومت است. در این سنسورها از یک مقاومت متغیر با دما استفاده می گردد که با استفاده از تغییر مقاومت بتوان به میزان تغییر دما پی برد.
به صورت کلی می توان RTD ها را به دسته های ۲سیمه ، ۳ سیمه و ۴ سیمه تقسیم بندی نمود. مدل های ۴ سیمه دارای قیمت بالا و مدل های ۲ سیمه دقت پایینی دارند و از این رو در صنعت بیشتر از RTD های ۳ سیمه استفاده می گردد.
سنسورهای RTD نسبت به سنسورهای ترموکوپل سنسورهای دقیق تری هستند و دقتی در حدود ۰٫۱ درجه سانتی گراد دارند و همچنین زمان پاسخ گویی سریع تری دارند. از معروف ترین سنسورهای RTD می توان به سنسورها PT100 ، PT1000 و NTC اشاره نمود.
مقایسه ترموکوپل با RTD
مقایسه بازه دمایی:
یکی از تفاوت های بزرگ بین ترموکوپل ها و RTD ها بازه دمایی بسیار زیادی است که دارند:
بازه اندازه گیری ترموکوپل ها از دمای منفی ۲۰۰ درجه تا دمای بیش از ۱۶۰۰ درجه سانتی گراد می باشد، که این میزان برای
RTD
ها از منفی ۲۰۰ درجه تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
مقایسه خروجی سنسورها
ترموکوپل ها و RTD ها تفاوت بسیاری در خروجی با یکدیگر دارند، خروجی ترموکوپل ها به صورت ولتاژی بوده که این ولتاژ در حد میکرو ولت تا میلی ولت است که تاثیرات نویز بر روی آنها زیاد است اما خروجی سنسورهای RTD از نوع مقاومتی می باشد یعنی به ازای تغییرات در دما در خروجی RTD تغییرات مقاومتی داریم که این نوع خروجی در برابر نویز مقاوم تر از ترموکوپل ها است.
دقت اندازه گیری سنسورها
از دیگر مواردی که تاثیر زیادی در قیمت ترموکوپل ها و RTD ها دارد میزان خطا در اندازه گیری آنها است هرچقدر دقت اندازه گیری آنها بهتر باشد قیمت آنها بالاتر میرود معمولا ترموکوپل ها خطای بیشتر نسبت به RTD ها دارند .
پدیده خودگرمایی در سنسورها:
پدیده خودگرمایی معمولا در سنسورها مقاومتی رخ میدهد سنسورهای RTD و NTC به دلیل اینکه خروجی مقاومتی دارند هنگامی که به کارتها و کنترلر مربوط به خودشان متصل می شوند در برابر عبور جریان ، گرمایی در خود سنسور به وجود می آید. که همان گرما باعث خطا در اندازه گیری می شود و این پدیده خودگرمایی از معایب سنسورهای مقاومتی به حساب می آید این در حالی است که این پدید اصلا در ترموکوپل ها وجود ندارد.
ترمو کوپل و RTD هر دو سنسور دما هستند. هر دو را به ترموستات های دیجیتالی و یا کارتهای دمای مخصوص خود به PLC ها متصل میشوند.
تفاوت های ترموکوپل و RTD در نوع خروجی است ، ترموکوپل ولتاژی ( میلی ولت ) و RTD ( مقاومت)
ترموکوپل ها دوسیمه ولی RTD ها دو،سه و چهار سیمه هستند.
بازه اندازه گیری ترموکوپل بیشتر از RTD است. دقت RTD بیشتر از ترموکوپل است. به دلیل ولتاژی بودن خروجی ترموکوپل ، نویز پذیر تر از RTD است.
اینها برخی از عمدترین تفاوت این سنسورهاست.
هر دوی این سنسورها خروجی متناسب با دما دارند.
اگر سنسور شما pt100 است به ترمینال مخصوص خود که مشخص شده اتصال دهید واگر ترموکوپل است به ترمینال مخصوص ترموکوپل اتصال دهید.
تغذیه را وصل کنید ، دما رو تنظیم نمایید.
فقط در تنظیمات دستگاه باید نوع سنسور ورودی مشخص شود. مثلا اگر pt100 بستید حتما باید داخل تنظیمات pt100 منظور شود وگرنه دستگاه هیچ چیز نشان نمیدهد
تفاوت PT100 , PT1000
هر دو pt100 و pt1000 سنسور دما هستند از جنس پلاتین pt100 در دمای صفر درجه مقاومتش ۱۰۰ اهم هست و pt1000 در دمای صفر درجه مقاومتش ۱۰۰۰ اهم با افزایش دما مقاومت هر دو بصورت خطی افزایش می یابد البته فکر کنم حداکثر تا دمای ۷۰۰ درجه تغیرات مقاومتش خطی باشه هر دو سنسور نوع های ۳ سیم و ۴ سیم و ۲ سیم دارن که نوع ۴ سیم بسیار دقیق است در واقع قسمت مقاومت دار دو سیم هستند و سیم های باقی مانده جهت محاسبه مقدار مقاومت کابل انتقال دهنده است.
جهت ساخت انواع ترموکوبل ها با کیفیت و موارد استفاده خاص یا اندازه گیری دما لطفا با کارشناسان ما در نیرو بخار پویش تماس حاصل فرمایید.
واحد تحقیق و توسعه / نیرو بخار پویش
مسعود سلامی
119 بازدید
53
9
|
|
|
|
×
اشتراک مطلب از طریق ایمیل
پست الکترونیک دوست شما:
متن پیام (لینک مطلب):
لطفا این مطلب را دنبال کن https://www.boilersource.co/article/shortlink.php?code=46903142
نظرات کاربران (0)
برای ارسال نظر باید
عضویت
داشته باشید.
تازه ترین مقالات بویلر و تجهیزات
انواع پمپ در بویلرهای صنعتی
دیگهای بخار و ابگرم
انواع پمپ در بویلرهای صنعتی
آشنایی با چشم الکتریکی مشعل گازی
فتوسل
آشنایی با چشم الکتریکی مشعل گازی
انواع رگلاتور گاز صنعتی
منظور از رگلاتور گاز صنعتی چیست؟
انواع رگلاتور گاز صنعتی
سایلنسر
سایلنسر یا همان صدا خفه کن
سایلنسر
سنسور دما
به طور کلی روش های اندازه گیری دما را می توان به دو دسته تماسی (contact) و غیر تماسی (non-contact) تقسیم بندی نمود.
سنسور دما
ارزيابي طول عمر بخشهاي تحت فشار بويلر
ارزيابي طول عمر بخشهاي تحت فشار بويلر
ارزيابي طول عمر بخشهاي تحت فشار بويلر
ماشین سازی اراک
شرکت صنایع آذراب
شرکت پاکمن
شرکت صنایع گرما گستر
وزارت صنعت، معدن و تجارت
شرکت ابزار دقیق آذرسام
شرکت مهندسی اشتعال اراک
اتاق بازرگانی ایران
انجمن صنعت تاسیسات
انجمن تجهیزات صنعت نفت ایران
شرکت مخزن فولاد رافع
شرکت مپنا
شعبه 1 (تهران): اتوبان فتح، نرسیده به میدان فتح، خیابان صفری
/
کد پستی: 1385733417
/
تلفن ثابت:
0216661097۲
/
تلفن همراه:
09128128662
/
مسیریابی
شنبه تا چهارشنبه8 الی 18
شعبه 2 (اراک): شهرک بهشتی فاز یک، خیابان رسالت، کوچه رسالت 3
/
کد پستی: 3818947869
/
تلفن ثابت:
08634031122
/
تلفن همراه:
0919062878۷
/
مسیریابی
روزهای تعطیل 10 الی 15